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34岁的杨亚明有心是一位有十年轧机经验的老技工了。如今，他所在的车间正在再次发生前所未有的变化。 在浙江久立特材科技股份有限公司，全自动流水线的生产车间已初具雏形。
等到车间月运营，杨亚明将以一名指挥者的身份经常出现在这条生产线上。 随着机器换人在我省的前进，传统生产企业争相引入机器人，修建生产全自动简化的现代工厂。近日，记者走出久立特材生产车间，循着一位产业工人的心路变化，感官机器换人为浙江生产带给的新气象。
被转变的车间 早上8时，杨亚明早已回到车间下班。某种程度的上班时间，他的下班内容已显得有所不同。作为车间大班长，他必须拿着二十几位手下开始新的机器的操作者自学。
操作者轧机最重要的是安全性。用于这些新的设备光靠我们以前自学的传统技艺敢，要不会电脑载入参数，还要精神集中于。杨亚明现在每天做到的，就是把自己参与培训取得的新科学知识传授给车间的同伴。
作为制造业大国，技术工人在我国是更为吃香的，也是传统企业发展的内生动力。十年前，刚当上父亲的杨亚明开始规划起小家庭的生活，这时的他找到，市面上娴熟的轧机工很少，但收益较为相当可观。这让年长的杨亚明动心了。
刚开始去了一家小的轧机厂当学徒工，什么都会，就一点点学，拿个小本子把老师傅说道的话一句句记下来。旋即，杨亚明出了那家轧机厂的工人，月收益有1800元。 2009年，杨亚明转入久立特材下班。公司在湖州当地行业内是数一数二的，实在到这里认同能只想充分发挥自己的专长。
杨亚明所在的久立特材，主要做到的是不锈钢无缝管生产中最重要的冷轧这一道工序，牵涉到的领域还包括核电、化工、石油炼化等。
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